Гидроцилиндры
Гидроцилиндры Donvard собственного производства - это высокотехнологичный, качественный продукт, созданный с использованием самых надежных и проверенных комплектующих. Тщательный подход к проектированию и изготовлению цилиндров позволяет обеспечить изделиям прекрасные эксплуатационные характеристики при конкуренто-способной цене. Купить гидроцилиндры Вы можете предварительно ознакомившись с нашим каталогом.
В данном каталоге представлены типовые конструктивные исполнения.
По запросу клиента мы всегда готовы спроектировать и изготовить гидравлические цилиндры специального исполнения для решения любых конкретных задач, при этом подготовка технической документации производится в пределах одного часа.
Мы гарантируем бесперебойную работу гидроцилиндров Donvard в течение 12 месяцев при выполнении нормативных условий эксплуатации.
При производстве гидроцилиндров Donvard используются эффективные конструктивные и технологические решения. Гильза цилиндра изготавливается из бесшовной холоднотянутой трубы. Материал трубы - сталь St52 - обеспечивает высокую прочность, хорошую свариваемость и обрабатываемость. Внутренняя поверхность трубы имеет шероховатость не более 0,3 мкм, а следовательно позволяет комфортно работать уплотнениям из современных антифрикционных материалов.
Шток – хромированный, низкая шероховатость наружной поверхности не более 0,2мкм по Ra максимально повышает ресурс работы уплотнений. Шток может быть выполнен с наружной и внутренней присоединительной резьбой. Возможны варианты приварки на шток наконечников любой конструкции.
Используемые уплотнения - комбинированные, в качестве уплотнителя применены современные материалы с высокими показателями антифрикционности, прочности и эластичности - полиэфиры (TPE) Хайтрел фирмы Дюпон (Hytrel, DuPont), полиуретаны (TPU).
Преимущества по сроку службы наших уплотнительных узлов особенно ярко проявляются при тяжелых условиях работы гидроцилиндра на повышенных давлениях и скоростях скольжения. Ресурс уплотнений не менее 2000 км хода.
Общие технические характеристики
| Конструкция | сварной (приварная задняя крышка) |
| Действие | двухсторонний |
| Установка | В любом положении |
| Рабочая температура |
-20°С ÷80°С (для уплотнений С и В) -20°С ÷200°С (для уплотнений Т) |
| Рабочая жидкость | Минеральное масло не хуже 10 класса чистоты по NAS 1638 |
| Вязкость рабочей жидкости | 9 ÷90 мм2/с |
| Рабочее давление | 210 бар |
| Тестовое давление | 315 бар |
| Максимальная скорость |
0,5 м/с (для уплотнений С и Т) 1 м/с (для уплотнений В) |
| № | Наименование |
|---|---|
| 01 | Гильза |
| 02 | Шток |
| 03 | Букса |
| 04 | Поршень |
| 05 | Задняя крышка |
| № | Наименование |
|---|---|
| 06 | Бонки |
| 07 | Крышка передняя |
| 08 | Гайка поршня |
| 09 | Стопорный винт |
| 10 | Комбинированное уплотнение поршня со встроенными направляющими |
| № | Наименование |
|---|---|
| 11 | Уплотнительное кольцо с защитой от выдавливания |
| 12 | |
| 13 | Направляющие штока |
| 14 | Манжета штока |
| 15 | Грязесъемник |
Для обеспечения работоспособности цилиндра необходимо убедиться в устойчивости штока под действием осевой нагрузки.
Для этого необходимо:
- Определить рабочее усилие как произведение площади поршня гидроцилиндра на давление
- Определить фактор хода Fc исходя из способа крепления цилиндра
- Определить опорную длину L0 как произведение рабочего хода гидроцилиндра L и фактора хода Fc
- Убедиться по графику, что для выбранных рабочего усилия и диаметра штока опорная длина L0 не превышает максимально допустимую длину Lmax
Способ крепления цилиндра
Структура обозначений
| ГЦС | 063 | x | 040 | - | 0150 | - | 06 | - | C | - | 0 | - | 0 |
| ГЦС | Продукция | |
| ГЦС | Гидроцилиндр сварной | |
| 063 | Диаметр поршня | |
| 40÷250 мм (см. таблицы) | ||
| 040 | Диаметр штока | |
| 25÷160 мм (см. таблицы) | ||
| 0150 | Ход | |
| 06 | Исполнение | |
| 00 | базовое исполнение | |
| 01 | с задней проушиной | |
| 02 | с задней проушиной и сферическим шарниром | |
| 03 | с передней проушиной | |
| 04 | c передней проушиной и сферическим шариром | |
| 05 | с проушинами спереди и сзади | |
| 06 | с проушинами спереди и сзади, и сферическими шарнирами | |
| 07 | с передним фланцем | |
| 08 | с задним фланцем | |
| 09 | на лапах | |
| 10 | с цапфами на промежуточной опоре | |
| C | Уплотнения | |
| C | стандартное | |
| B | для высоких скоростей перемещения | |
| T | высокотемпературное | |
| 0 | Позиция размещения передней бонки | |
| 0 |  |
|
| 1 |  |
|
| 2 |  |
|
| 3 |  |
|
| 0 | Позиция размещения задней бонки | |
| 0 | |
|
| 1 | |
|
| 2 | |
|
| 3 | |
|
Наш адресРоссия,г. Екатеринбург,ул. Кислородная, д.7 корпус К, офис 229.ugs8@bk.ru |
Тел./факс: приемная+7 (343) 271 88 98Отдел маркетинга+7 (343) 361 91 18+7 (343) 228 38 99 |
- Гидравлический цилиндр базового исполнения
- Гидроцилиндр с задней проушиной и сферическим шарниром
- Гидроцилиндр с передней проушиной и сферическим шарниром
- Гидроцилиндр с проушинами с обеих сторон со сферическими подшипниками
- Гидроцилиндр с задним фланцем
- Гидроцилиндр с цапфами на промежуточной опоре
- Гидроцилиндр с задней проушиной
- Гидроцилиндр с передней проушиной
- Гидроцилиндр с проушинами с обеих сторон
- Гидроцилиндр с передним фланцем
- Гидроцилиндр на лапах